Проблем с торбичките за сондажна кал и тяхното лечение

Причини за образуване на топчета PDC

1. Геоложки фактори: пластът, който ще се пробива, е мека кал, която не е диагенетична в горната си част, която много лесно се залепва за повърхността на свредлото и причинява образуване на топчета след уплътняване; въпреки че калните шисти в пласта са диагенетични, те лесно се хидратират и разпръскват, което води до значително увеличаване на съдържанието на кал или твърда фаза в калта в сондажа, което се адсорбира върху повърхността на свредлото и причинява образуване на топчета; или формацията съдържа диспергиран гипс, което причинява замърсяване с кал, а вредната твърда фаза в калта е трудна за отстраняване, което значително увеличава вероятността от запушване на свредлото с кал; формацията има висока пропускливост. Под действието на разликата в налягането, тя абсорбира вредната твърда фаза в сондажа и неотстранените навреме резници, образувайки гъста кална торта, която се натрупва под PDC длетото при изваждане, образувайки торба с кал.

3. Фактори, свързани с инженерната технология: изместването по време на пробиване е малко, дъното на кладенеца и свредлото не могат да бъдат ефективно почистени, скоростта на връщане нагоре е недостатъчна, а резниците остават в кладенеца дълго време, прилепвайки към стените на кладенеца, образувайки дебела кална торта, особено в средната и горната част. Ситуацията е по-сериозна, когато скоростта е висока; в мека кална формация, налягането при пробиване е твърде голямо, формацията или резниците от пробиване влизат в директен контакт с повърхността на свредлото, което води до образуване на топки; остърганата кална торта или резниците ще запълнят свредлото с кал.

4. Фактори при избор на свредло: дизайнът на водния отвор не може да отговори на изискванията за отстраняване на стружки; ъгълът на отстраняване на стружки от канала за поток предотвратява плавното излизане на резниците от дъното на кладенеца.

5. Фактори, свързани с работното ниво: скоростта на пробиване е твърде висока, свредлото не се плъзга по спираловидната траектория, а непрекъснато остъргва калната утайка или резбите по стената на кладенеца, което лесно може да доведе до натрупване на свредлото; Не е необходимо да се свързва с инструмента, за да се промива свредлото кръгово, а да се натиска или пробива, и калната утайка или резбите, остъргани от стената на кладенеца, ще натрупат свредлото; методът на работа е неправилен при пробиване до дъното. , След стартиране на помпата това също ще доведе до натрупване на свредлото; при пробиване в меки формации, свредлото ще се подава неравномерно.

Работа с кална торба с PDC бита 

1. Първият принцип при работа със свредла е: не бързайте да пробивате, защото колкото по-натъпкани са, толкова по-добре;

2. Независимо от предотвратяването или третирането на кални топки, е неизбежно да се регулира работата на калния разтвор. Ако има признаци на кални топки по свредлото, пробиването трябва незабавно да се спре и в кладенеца да се инжектира почистващ препарат, за да се почисти свредлото още от първия път;

3. Спрете пробиването, увеличете дебита, за да подобрите ефекта на хидравличното промиване, повдигнете свредлото, за да излезе от дъното на кладенеца, увеличете скоростта на въртене и центробежната сила, за да улесните изхвърлянето на калния блок, и го движете нагоре и надолу многократно, след което натискайте надолу, докато достигнете дъното на кладенеца, без да въртите въртящата се поставка. Работете 5-10 минути и повторете горния процес; ако резултатът е невалиден в рамките на 2 цикъла, трябва да помислите за изваждане на свредлото от сондажа.

Решението еКонтролирайте добавянето на слабо диспергирана бяла глина и хвойнов асфалт при преобразуване и обработка на калта, стартирайте оборудването за контрол на твърдите частици навреме, за да отстраните малките вредни твърди частици в калта по време на пробиване и сменете PDC свредлото по средата на пробиването. Циркулацията на изместване премахва калта, залепнала за свредлото по време на пробиване, навреме. След достигане на дъното, първо циркулирайте голямо изместване за няколко минути преди пробиване. Спазването на тези ключови звена може ефективно да предотврати запушването на PDC свредлото. Струва си да се отбележи, че техниците трябва правилно да разбират, че налягането на помпата в щранга се състои от циркулационно налягане и спад на налягането на дюзата. Докато спадът на налягането на дюзата е нула, независимо колко водни отвора са инсталирани, налягането в щранга няма да бъде засегнато. Следователно, чрез разтоварване на отвора, не само вертикалното налягане не може да се промени, но и PDC свредлото често лесно се запушва.

2. Проучете и усвоете правилата за контрол на траекторията на насочените сондажи във всеки блок възможно най-скоро, оптимизирайте структурата на сондажния инструмент и минимизирайте използването на PDC, причинено от регулиране на азимута и отклонението на сондажа по средата. Ако е необходимо да се използва комбинирано сондиране в долната част на сондажа с лоша пробиваемост, използването на висококачествени PDC битове с добра износоустойчивост може да подобри ефекта на използване на PDC битовете и да увеличи скоростта на пробиване.