Повърхностна обработка на сондажни двигатели - успешното решение за корозия в наситен саламура

1. Успешно решен проблемът с корозията в наситен саламура.

Сравнение на методите на обработка:

а. Хромирането е най-широко използваният метод в момента. 90% от битовите потребители на петрол използват този метод, който има кратък експлоатационен живот и ниска цена. Най-големият проблем на галванопластиката е замърсяването на околната среда, а галванопластиката не може да се извършва в наситен саламура.

б. При пръскане на WC, клиентите основно изискват WC покритие върху сондажните инструменти, което освен силна износоустойчивост, е устойчиво и на сероводород, солена вода и други видове корозия. Недостатъкът е високата цена, а предимството е дълъг експлоатационен живот. Сондажният инструмент е използван повече от 600 часа и е все още непокътнат и може да се използва нормално в наситен саламура.

2. Технологията за нанасяне на покрития решава проблема с корозията в наситена солена вода

а. Технология за нанасяне на покрития (въвежда само успешното решение на проблема с корозията в наситена солена вода)

Помпите за шлам имат ясно изразени спирални области, наречени „лобове“, с 4, 5 или 7 лобове в горната част, наречени гребени (или върхове). Гребените образуват „основния диаметър“. Основният размер варира от 4,0 до 6,5 инча, което се превръща в диапазона на размерите на двигателя.

Най-ниската точка се нарича улей (или корито), а улейът образува „минималния диаметър“. Стандартното разстояние от лоба до улея е около ¼ инча (6,35 мм). Има много строги изисквания за „върха на вълната“ в средата на двигателя и „скока“ между двата края. Като стандарт, стойността на „биене“ трябва да бъде по-малка от 0,010″ (0,254 мм). Всичко по-голямо и гуменият маркуч на помпата бързо ще се повреди, когато двигателят се върти по време на работа.

подготовка на повърхността

a. За пръскано покритие не се изисква пясъкоструене. Повърхността трябва да се почиства с ръчни инструменти само когато е необходимо или е необходимо обезмасляване. Пръскането може да се използва като резервно средство, когато е необходимо бързо почистване на повърхността или частичен ремонт на пръсканото покритие.