Как да зададете и освободите RTTS пакет

Подробности за RTTS Packers

RTTS (Извличаем тест-Лечение-Стискане)опаковчициса големи, издържливи пакери, способни да издържат на двупосочно налягане. Те са проектирани за изпълнение на множество функции в операции като тестване на формации, киселинна обработка и циментиране, което позволява изпълнението на разнообразни задачи с един цикъл. Поради своята гъвкавост, RTTS пакерите често се използват в нашия процес на производствено тестване. За да разберем по-добре вътрешната структура на този инструмент, трябва да го разгледаме подробно, което ще ни помогне да се справим с проблеми, които могат да възникнат по време на строителството и обработката след поддръжка.

1. Дефиниция на RTTS пакетиращи устройства

RTTS пакерите са механично уплътнени, ръкавни пакери, оборудвани с хидравлично закотвящо устройство. Те се използват главно за операции по фракинг и киселинна обработка, но могат да се използват и за операции в сондажи, като например тестване на сондажи, инжектиране на вода и изстискване на цимент.

RTTS пакерите са специализирани инструменти, използвани за запечатване на нефтени, газови и водни слоеве в обсаден сондаж. Те използват външна сила, за да скъсят дължината на гумения цилиндър и да увеличат диаметъра му. Чрез запечатване на нефтения слой и пръстеновидното пространство, пакерът изолира нефтения слой (или газовите/водните слоеве) отгоре и отдолу, постигайки целта на тестване на нефтени и газови кладенци.

RTTS пакерите се предлагат в различни размери, включително 4 1/2 инча, 5 инча, 5 1/2 инча, 7 инча и 9 5/8 инча. Всеки размер пакер е оборудван с J-образен механизъм за обръщане, механични плъзгащи елементи, тяло на пакера и хидравлична анкерна конструкция. Хидравличната анкерна конструкция предотвратява избутването на пакера нагоре, когато налягането под него е твърде високо. Поради тази функция за хидравлично анкериране, този инструмент е особено подходящ за тестване на кладенци с подналягане.

Номерата на моделите на пакерите съответстват на техните размери: 4 1/2 инча, 5 инча, 5 1/2 инча, 7 инча и 9 5/8 инча, което ги прави подходящи за сондажни операции с различни размери на обсадните колони.

2. Структурен състав:

Този пакер се състои от хидравличен анкер, гумен цилиндър, плъзгаща се опора и направляващ блок.

3. Характеристики:

а) Хидравличният анкер се закрепва чрез налягане в тръбата, което може ефективно да предотврати изместването на горната част на пакера.

б) Плъзгачът се отделя от фрикционния блок и се компресира в конусния канал в неуплътнено състояние.

в) J-образното устройство с автоматична настройка е по-удобно.

г) Плъзгащото съединение на корпуса на пакера с блок от волфрамова карбидна сплав и хидравлично анкерно устройство улеснява монтажа на пакера.

4. Оперативни съображения

а) Преди да пуснете пакера в сондажа, е необходимо той да бъде напълно пуснат в кладенеца и промит, за да се уверите, че в кладенеца няма твърди предмети, които да пречат на спускането и поставянето на пакера.

б) Механизмът за сглобяване трябва да работи плавно и бавно. Не трябва да се настройва бутон за аварийно спиране, за да се предотврати случайно задействане и блокиране на механизма за сглобяване.

в) Позицията за монтаж трябва да избягва свързването с корпуса на машината.

г) Ако по време на процеса на разпечатване не се срещне заклинване, вертикалната тръба трябва да се издърпа отново, докато достигне дълбочината на кладенеца, така че вграденият в обсадната колона блок от сплав да може да се извади от нея и да се повдигне.

5. Предимства на RTTS пакетиращите устройства

1. RTTS пакерите са най-често използваните инструменти за тестване на нефтени кладенци. Те са особено подходящи за кладенци с ниско налягане, ниска пропускливост и кладенци за тежък нефт (несамопръскващи се кладенци), както и за ситуации, при които се получава сериозно замърсяване по време на пробиване, циментиране и други строителни процеси. Поради голямото количество загуби са необходими голям брой тестови кладенци и множество обратни отливи, за да се получат истинските параметри на флуида и формацията.

2. Инструментите за фрактуриране RTTS могат да постигнат двупосочно тестване на TCP (Конвенционално фрактуриране) + MFE (Многоетапно фрактуриране), а също така могат да внедрят тройно тестване на TCP (Конвенционално фрактуриране) + MFE (Многоетапно фрактуриране) + JET (дренаж с хидравлична помпа), и след това да реализират TCP (Конвенционално фрактуриране) + MFE (Многоетапно фрактуриране) + JET (дренаж с хидравлична помпа) + киселинна обработка и други четири комбинирани тествания на нова технология.

3. Инструментите за опаковане RTTS са лесни за работа, рентабилни, могат значително да намалят разходите и имат добри икономически и социални ползи.

RTTS (Retrievable Test-Treat-Squeeze) пакери са напълно отварящи се, извличаеми пакери, използвани за тестване, третиране и циментиране. В повечето случаи този инструмент се пуска в сондажа с циркулационен клапан. Тялото на пакера включва J-образен слот механизъм, механични плъзгащи елементи, пакерен елемент и хидравличен плъзгащ елемент. Големите, здрави плъзгащи елементи в хидравличния заключващ механизъм предотвратяват изпомпването на инструмента в сондажа. За тела на пакери ≤ 3 1/2 инча (88,9 мм), плъзгаща пружина задейства J-образния слот механизъм, докато за размери на пакери ≥ 4 инча (101,6 мм) се използва плъзгащ блок. Всички тела на пакери се предлагат стандартно с автоматична J-образна втулка. Ако се използва циркулационен клапан, той е от тип заключващ се отворен/заключващ се затворен, който може да се използва както като циркулационен клапан, така и като байпасен клапан. Когато пакерът е настроен, клапанът автоматично се заключва в затворено положение. По време на тестови или циментиращи операции, заключващото устройство предотвратява изпомпването на клапана в отворено положение. Правият J-образен слот в заключено отворено положение съвпада с правия J-образен слот (опционален) в тялото на пакера. Тази комбинация елиминира необходимостта от завъртане на тръбата за затваряне на циркулационния клапан или нулиране на пакера, след като тръбата е била изместена 1 от цимента.

Характеристики:

1. Пълноразтварящата се конструкция на отвора на дорника на пакера позволява изпомпването на големи обеми флуид през инструмента. Перфориращи пистолети, транспортирани с тръби, и други инструменти с кабелен транспорт могат да бъдат прокарвани през пакера.
2. Пакерът може да се настройва и премества многократно чрез проста манипулация с тръбата.
3. Волфрамово-карбидните вложки осигуряват по-голяма задържаща сила и по-добра износоустойчивост, което е особено ефективно при използване във високоякостни корпуси. Налягането, приложено през тръбата, активира вложките в хидравличния заключващ механизъм.

4. Опционалният интегриран циркулационен клапан се заключва в отворено или затворено положение по време на тестове за притискане и лесно се отваря, когато е необходимо, за да се осигури циркулация над опаковъчния материал.

Операция:

За да се настрои пакерът, инструментът се спуска малко под желаното място за настройване, след което се повдига и завърта няколко оборота. Ако инструментът е на дъното, може да е необходимо да се завърти само на половин оборот. В дълбоки или наклонени кладенци обаче може да са необходими няколко завъртания с въртящ се инструмент. За да се поддържа позицията, трябва да се поддържа въртящ момент надясно, докато механичните вложки на инструмента се настроят и започнат да понасят тежестта. Трябва да се приложи балансирано налягане от двете страни на пакера, за да се освободи. При издърпване от тръбата циркулационният клапан остава затворен, създавайки обратна циркулация в долната част на пакера. Когато тръбата се спусне, завърти надясно и се повдигне, циркулационният клапан се отваря, за да позволи на флуида да циркулира извън кладенеца.

Как да зададете и освободите RTTS пакет

Преди да пуснете пакера в сондажа, преместете втулката на фрикционния блок нагоре и надолу няколко пъти, за да проверите подвижността на механичните пластини, и след това го пуснете в кладенеца.

Когато се подготвяте за пускане в кладенеца, заключете циркулационния вентил в отворено положение; J-образният слот също е в заключено положение, т.е. издатината на куката на J-образния слот е закрепена, а плъзгачът е в прибрано състояние.

По време на процеса на работа, плъзгащият механизъм се плъзга нагоре, настройвайки механичните плъзгачи и затваряйки циркулационния клапан. За да предотвратите случайно затваряне на клапана, спуснете тръбната колона и я завъртете надясно, повдигнете я до отворено положение и след това я завъртете наляво до отворено заключено положение, като внимавате да не развиете тръбната колона.
Когато инструментът достигне тестовата позиция, където ще се извършват операциите, го спуснете леко под позицията за настройка и след това го повдигнете до позицията за настройка.
В сондажа завъртете тръбната колона на няколко оборота надясно, като завъртите инструмента само на 1/2 оборот.

Поддържайте десен въртящ момент върху тръбната колона и прилагайте тежест върху механичните плъзгащи елементи.Спрете спускането на тръбната колона, завъртете я наляво и освободете десния въртящ момент. Обикновено е достатъчно 1/2 оборот на всеки 300 метра и не бива да се превишава броят на десните завъртания по време на настройката.

Докато прилагате десен въртящ момент, спуснете тръбната колона върху пакера, като поставите инструмента в желаното работно състояние на силата на настройка.

Отворете циркулационния клапан и поддържайте флуида, завъртете тръбната колона надясно и след това я повдигнете; приложете налягане върху тръбата и продължете да повдигате, докато се получи циркулация. Сега задръжте в това положение, инжектирайте флуид и след това освободете тръбната колона, докато налягането на флуида спре, позволявайки на инструмента да започне да носи тежестта. Завъртете наляво и освободете въртящия момент, след което продължете да спускате тежестта, докато пакерът се настрои отново с желаното положение.

След като завършите тестването и освободите пакера, първо балансирайте налягането върху него. След това повдигнете тръбната колона, без да я въртите, като по този начин държите циркулационния клапан в затворено положение и установите обратна циркулация около пакера.

Спуснете тръбата, завъртете тръбната колона и след това я повдигнете, като по този начин отворите циркулационния клапан, след което инструментът може да бъде изваден от главата на кладенеца.