Как да изберем материали за инструменти за сондажи?

новини

Как да изберем материали за инструменти за сондажи?

Изборът на материали за сондажни инструменти се влияе от множество фактори. От гледна точка на типовете сондажни инструменти:

Инструменти за пробиване, инструменти за регистриране иинструменти за ремонтТези инструменти имат кратък експлоатационен живот в сондажа, така че изискват висока якост, но имат ниски изисквания за устойчивост на корозия.

Инструменти за завършване: Те трябва да работят в сондажа в продължение на няколко години, така че трябва да се вземат предвид температурата в сондажа и устойчивостта на корозия.

От гледна точка на сондажните среди, те обикновено се класифицират в четири категории:

Стандартна среда (без сероводород (H₂S), със съдържание на въглероден диоксид (CO₂) по-малко от 1 psi [приблизително 0,0069 MPa]); корозионна среда с H₂S; корозионна среда с CO₂; комбинирана корозионна среда от H₂S и CO₂.

Избор на материали за сондажни инструменти в стандартни среди

За сондажни инструменти, използвани в стандартни среди, обикновено се избират легирани стомани като 4130, 4140 и 4145 (класове AISI). Химичният състав и механичната якост на тези материали са показани в следните таблици:

1. Сравнение на химичните състави (масова фракция)

Елемент

4130 (AISI)

4140 (AISI)

4145 (AISI 4145H)

Въглерод (C)

0,28-0,33%

0,33-0,48%

0,43-0,48%

Манган (Mn)

0,40-0,60%

0,75-1,00%

0,75-1,00%

Хром (Cr)

0,80-1,10%

0,80-1,10%

0,80-1,10%

Молибден (Mo)

0,15-0,25%

0,15-0,25%

0,15-0,25%

Силиций (Si)

0,15-0,35%

0,15-0,35%

0,15-0,35%

Сяра (S)/Фосфор (P)

≤0,040% (S), ≤0,035% (P)

≤0,030% (S), ≤0,030% (P)

≤0,030% (S), ≤0,030% (P)

2. Сравнение на механичните якости

Механични свойства

4130

4140

4145 (клас H, типична стойност)

Якост на опън

760-871 МПа

795-1000 МПа

950-1100 МПа

граница на провлачване

≥635 МПа

≥610-750 МПа

≥750 МПа

Удължение

≥17%

≥22%

≥10%

Твърдост (HRC)

28-32 (след закаляване и отпускане)

28-34 (след закаляване и отпускане)

32-36 (след закаляване и отпускане)

Както може да се види от таблиците:

Съдържанието на въглерод в тези материали се увеличава последователно (4130 < 4140 < 4145), докато съдържанието на други елементи е сходно.

Механични свойства: Якостта е положително корелирана със съдържанието на въглерод – 4145 има най-висока якост – докато жилавостта намалява обратнопропорционално, като 4130 има най-висока жилавост.

4130, 4140 и 4145 са международни марки материали, а техните еквиваленти в Китай са следните:

  • 4130 (AISI) ≡ 30CrMoA за местни нужди;
  • 4140 (AISI) ≡ 42CrMo за местни нужди;
  • 4145H (AISI) ≡ 45CrMo за местни производства.

4130 и 4140 са подходящи за конвенционални инструменти за довършителни работи, с акцент върху икономическата ефективност и заваряемостта.

4145H често се използва в инструменти за дълбоки кладенци, високо налягане или високо натоварване (като сондажни инструменти и инструменти за ремонт), като приоритет се дава на здравината и износоустойчивостта.

Избор на материали за инструменти за завършване в корозивни среди

За инструменти за завършване в корозивни среди, изборът зависи главно от парциалното налягане на киселинните газове (разделени на два вида: CO₂ и H₂S).

1. Кладенци с високо съдържание на CO₂

За да се устои на корозия от CO₂, съдържанието на хром (Cr) в материалите трябва да се увеличи. Следните материали (сортирани по съдържание на Cr) могат основно да покриват кладенци с парциално налягане на CO₂ в диапазона от 0,5 MPa до 14 MPa3Cr (съдържание на Cr ≈ 3%), 9Cr1Mo (съдържание на Cr ≈ 9%), 13Cr, S13Cr, 17Cr (клас S17400), 22Cr (напр. дуплексна неръждаема стомана S32205) и 25Cr стомана.

2. Кладенци с високо съдържание на H₂S

За да се намали корозията от сулфидно напукване под напрежение (SSC), съдържанието на никел (Ni) в материалите трябва да се увеличи. Когато парциалното налягане на H₂S е по-високо от 1 MPa и парциалното налягане на CO₂ също е високо, трябва да се използват високотемпературни сплави, като например следните:

Избор на материали за специални компоненти

Основни материали на сондажните инструменти (в контакт с флуид в кладенеца и носещи товари): Избрани в съответствие с горепосочените стандарти.

Компоненти за срязване: Обикновено изработени от месинг H62 или пръти от неръждаема стомана S36600.

Закрепващи компоненти: Избрани от 20CrMoTi или 20CrMnTi. За подобряване на повърхностната твърдост е необходима повърхностна цементационна обработка (с дебелина на цементирания слой от 0,8-1,2 мм), което увеличава повърхностната твърдост до HRC 58-62.

Други фактори, влияещи върху избора на материали и референтни стандарти

В допълнение към киселинните газове, изборът на материал за обсадни тръби и инструменти за добив на нефт е свързан и с температурата в сондажа, обводнението, степента на минерализация и pH стойността. За по-конкретни критерии за избор вижте индустриалния стандарт Q/HS 14015 „Насоки за проектиране за предотвратяване на корозия на тръби и обсадни тръби в офшорни нефтени и газови кладенци“.

Landrill доставя и стоманени пръти 41430, 4140, 4145.

 

Чувствайте се свободни да попитате.https://www.landrilloiltools.com/


Време на публикуване: 03 септември 2025 г.