Продукти
API 7-1 Инструмент за фрезоване на секция на корпуса
Продуктов профил
Професионалната фреза е вид инструмент за отваряне на прозорец на корпуса, който интегрира функции за рязане и фрезоване на корпуса. Професионалната мелница влиза в корпуса заедно с BHA и първо срязва корпуса в определената позиция. След като корпусът е напълно отрязан, той ще бъде директно фрезован от тази позиция. След достигане на определена дълбочина задачата за отваряне на прозореца на корпуса е завършена. секционната мелница има предимствата на проста структура, удобна работа, за да я направи много ефективен инструмент за отваряне на прозорец на корпуса.
Междувременно секционната мелница може да изцежда и инжектира цимент при операция по изоставяне на кладенеца, което може да направи цимента в директен контакт с формацията на голямо разстояние в рамките на 360 градуса. Циментът може да влезе в резервоара според съществуващата порьозност и фрактури на формацията, а ефектът на запушване е много по-добър от този на изстискване на цимент след перфорация.
Принцип на работа
След като секционната мелница се спусне до определеното положение в корпуса заедно с BHA, стартирайте въртящата се маса, включете помпата, буталото в инструмента се натиска надолу от натиска, долният конус на буталото избутва режещите ножове да се отварят и ремонтирайте отворената дупка. Когато режещите остриета се отворят до максималния диаметър, ремонтът на отворения отвор е завършен. Под непрекъснатото налягане на помпата острието може да се отвори и директно да се разшири дупката. След спиране на помпата, буталото се връща обратно под действието на пружината и режещите ножове автоматично се прибират.
Характеристики на продукта
(1) Механичен дизайн, проста структура и лесна работа
(2) Ниското начално налягане и голямата опорна сила на острието са полезни за рязане на корпуса;
(3) Конструкцията на пружината с висока якост помага за автоматично прибиране на ножа след рязане;
(4) Дизайнът на ограничителния блок и щифта е полезен за принудително прибиране на инструмента;
(5) Острието има голямо разширение и може да се приложи към една и съща обвивка с различна дебелина на стената;
(6) Острието е изработено от висококачествен волфрамов карбид и същия процес на заваряване на Bake Hughes, с висока ефективност на рязане и дълъг експлоатационен живот.
Таблица с размери на сечение
Подходящи инструменти - Конусна фреза от висок клас
Всички фрезови инструменти са изработени от висококачествена сплав от волфрамов карбид и същата технология за заваряване на Baker Hughes. Целта на тази серия мелници е напълно да възстанови избора на материал, дизайна на структурата и процеса на заваряване на Baker Hughes, така че да се постигне същото качество на продукта на Baker Hughes.
2.Профил на мелница от висок клас
може да произвежда висок клас конусна мелница с външен диаметър от 76 mm до 445 mm. Висококачествената легирана стомана се използва като основно тяло, което позволява обработката на големи водни отвори, за да се осигури гладкото изхвърляне на остатъците от фрезоването. В същото време, според специфичните нужди на клиентите, структурата на продукта може да бъде проектирана така, че да постигне най-добра производителност при използване.
3.Таблица с размер на конусната мелница
Структура на продукта
1. Секционната мелница включва главно следните части: горна връзка, основно тяло, бутало, дюза, режещи остриета и водещ конус и др.
III. Технически предимства на секционната мелница Петрожр
1. Произведен от висококачествен волфрамов карбид
Произвежданите от нашата компания ножове за секционна мелница имат следните предимства:
(1) Операциите по фрезоване и рязане са по-бързи от обикновените остриета;
(2) Намалете налягането при пробиване, необходимо за рязане;
(3) Следите от зъбите са равни и не се образува стъпало;
(4) Произведените отломки са по-равномерни;
(5) Твърдостта на суровините е по-висока и структурата е разумна. Когато работи, той реже метал, а не шлифова метал.
2．Стриктна проверка на суровините
Волфрамовият карбид, избран от нашата компания, ще бъде изпратен до професионалната агенция за тестване за проверка след пристигането на всяка партида. За да се гарантира, че твърдостта на сплавта и други показатели отговарят на производствените изисквания на компанията
3．Перфектен процес на заваряване
Ние наемаме бивш старши заварчик на Baker Hughes и избираме същите инструменти за заваряване и спомагателни материали в работилницата на Baker Hughes, за да реализираме възпроизвеждането на технологията за заваряване на Becker в процеса и оборудването.
За да се намали деформацията на инструментите поради термични промени преди и след заваряване, ние създаваме изолационна система за заваряване, за да гарантираме стабилността на геометрията на продукта и ефективността на работа.
Процедура за работа на секционна мелница
Подготовка на кладенец:
1. Ремонт на корпуса. Ремонтирайте корпуса на дупката с конусовидна мелница или устройство за оформяне на корпус.
2. Почистване на кладенци. Измийте суровия нефт или други течности от кладенеца с чиста вода.
3. Остъргване на корпус или сондаж. Изстъргването и отклоняването на тръбата трябва да се извършва със стандартен скрепер и диаметър на отклоняването до 20 метра под позицията на фрезоване на сечението.
4. Подгответе течността за смилане. Неговите различни свойства могат да осигурят стабилна товароносимост на железни отломки.
Наземен тест:
1. Тествайте надеждността на инструментите;
2. Промяната на налягането на помпата се тества при отваряне на режещите ножове, което осигурява основата за преценка дали корпусът на сондажа е напълно отрязан.
Избор на позиция на фрезоване:
1. Циментът извън корпуса на секционната фреза трябва да бъде добре циментиран.
2. Избягвайте позицията, където корпусът има разместване и деформация. Ако има такава позиция, операцията трябва да се извърши на 30-40 m над позицията. И началната точка на операцията по рязане трябва да бъде 1-3 m над най-близкия съединител.
3. Джобът трябва да бъде запазен под вала. Обикновено дължината на джоба трябва да бъде по-голяма от 100 m.
Режеща обвивка:
① След като свържете инструмента към BHA и го спуснете до позицията на профилната мелница, стартирайте въртящата се маса, за да определите позицията на съединителя на корпуса според записа на корпуса (регистрация), и спуснете инструмента на около 1-3 m над най-близкия съединител и спирачка .
② Стартирайте първо въртящата се маса, увеличете скоростта на въртене до 50-60r / min, стартирайте помпата, постепенно увеличете обема, така че налягането на помпата да се увеличи. По това време налягането на помпата се увеличава от малко до голямо, като постепенно се увеличава до 10-12mpa.
③ Продължете да режете обвивката за 20-45 минути. Когато налягането на помпата падне внезапно с 2-5mpa, корпусът се отрязва. За да направите тялото на ножа напълно отворено, задръжте позицията на рязане в тази позиция за 30 минути след рязане и постепенно увеличете изместването, за да осигурите пълното образуване на счупване
Корпус за фрезоване:
WOB може да се увеличи постепенно след отрязване на корпуса. който се контролира между 10-25kn, скоростта на въртене се увеличава до 80-120r / min, а налягането на помпата се контролира в рамките на 10MPa, за да се гарантира, че циркулиращият обем може да носи железни отломки. Когато всяка секция е около 0,5 m, тя може да бъде пробита на 1 m за едно разширяване и циркулация, така че да се улесни гладкото връщане на железните остатъци, смлени от секцията, през пръстена. След 1-2 цикъла пробийте отново, за да продължите коването и фрезоването.
[В процеса е необходимо правилно да се регулира ефективността на калта, като същевременно се увеличава изместването; в същото време преместете правилно инструмента за пробиване и регулирайте циркулацията, за да накарате железните стружки да се върнат напълно и да предотвратите натрупването на отломки]
Стая 703 сграда B, център на Гренландия, зона за високотехнологично развитие Сиан, Китай
86-13609153141
