Десетте най-добри инструменти за завършване на кладенци

Видовете инструменти за спускане в дупки, които обикновено се използват при завършване на нефтени находища в морето и производствени колони, включват: пакер, SSSV, плъзгаща се втулка, (нипел), дорник със страничен джоб, нипел за сядане, съединител на потока, взривно съединение, тестов клапан, дренажен клапан, дорник, тапа и т.н.

1. Опаковки

Пакерът е един от най-важните сондажни инструменти в производствената колона и основните му функции са следните:

Отделни производствени слоеве за предотвратяване на сговор и намеса на течност и налягане между слоевете;

Разделяне на течността за умъртвяване и течността за производство;

Отговаря на различни изисквания за производство на нефт (газ) и ремонтни операции;

Задръжте пакерната течност в пръстена на корпуса, за да защитите корпуса и да осигурите безопасно производство.

Пакерите, използвани при завършване на нефтени (газови) находища в морето, могат да бъдат разделени на два типа: извлекаеми и постоянни, а според метода на настройка те могат да бъдат разделени на хидравлична настройка, механична настройка и кабелна настройка. Пакерите могат да бъдат разделени на много видове и трябва да се направи разумен избор в съответствие с действителните производствени нужди. Най-важните части на пакера са накрайници и гума, а някои пакери нямат накрайници (пакери за открити кладенци). Съществуват много видове пакери, чиято основна функция е опората между фишовете и корпуса и уплътняването между фишовете и корпуса за уплътняване на определена позиция.

2. Предпазен клапан в дупка

Предпазният клапан в сондажа е контролно устройство за необичаен поток от течност в кладенеца, като пожар на офшорната платформа за производство на нефт, скъсване на тръбопровод, издухване, извън контрол на нефтения кладенец, причинено от земетресението и т.н., така че предпазният клапан в сондажа може да бъде автоматично затворен, за да се реализира контрол на потока на флуида в кладенеца.

1) Класификация на предпазните клапани:

• Предпазен клапан със стоманена тел
• Преносим предпазен клапан за маслена тръба
• Предпазен клапан за пръстена на корпуса Най-често използваният предпазен клапан е преносимият предпазен клапан за тръбите

2) Принцип на действие

Под налягане през земята, хидравличното масло се предава към отвора за предаване на налягането към буталото през тръбопровода за хидравлично управление под налягане, натискайки буталото надолу и компресирайки пружината, и клапанът на клапата се отваря. Ако хидравличното управляващо налягане се поддържа, предпазният клапан е в отворено състояние; освобождаване Налягането на хидравличната управляваща линия се изтласква нагоре от опъна на пружината, за да премести буталото нагоре, а пластината на клапана е в затворено състояние.

3.Плъзгащ се ръкав

1) Плъзгащата се втулка може да затвори или да свърже връзката между производствения низ и пръстеновидното пространство чрез сътрудничество между вътрешните и външните втулки. Основните му функции са следните:

• Предизвикване на издухване след завършване на сондажа;
• Убиване на циркулацията;
• Газов асансьор
• Седяща струйна помпа
• Многопластовите кладенци могат да се използват за отделно производство, пластово изпитване, пластово инжектиране и др.;
• Многослоен смесен добив;
• Пуснете щепсела в кладенеца, за да затворите кладенеца или да тествате налягането на тръбата;
• Циркулиращ химически агент антикорозионен и др.

2) Принцип на работа

Плъзгащата се втулка затваря или свързва прохода между маслената тръба и пръстеновидното пространство чрез преместване на вътрешната втулка. Когато каналът на вътрешната втулка е обърнат към прохода на тялото на плъзгащата втулка, плъзгачът е в отворено състояние. Когато двете са разположени шахматно, плъзгащата се втулка е затворена. В горната част на плъзгащата се втулка има работен цилиндър, който се използва за фиксиране на устройството за контрол на потока в сондажа, свързано с плъзгащата се втулка. Има уплътняваща крайна повърхност от горната и долната страна на вътрешната втулка, която може да си сътрудничи с уплътнителната опаковка на устройството за запечатване на сондажа. Свържете превключвателя с плъзгаща се втулка под основната лента на инструмента и извършете операция със стоманена тел. Плъзгащият се ръкав може да се включва и изключва. Някои от тях трябва да ударят надолу, за да преместят ръкава надолу, за да отворят плъзгащия се ръкав, докато други трябва да ударят нагоре, за да направят вътрешния. Ръкавът се движи нагоре, за да отвори плъзгащия се ръкав.

4.Зърното

1) Класификация и употреба на работни зърна

Класификация на зърната:

(1) Съгласно метода на позициониране: има три вида: селективност, Горен NO-GO и Bottom NO-GO, както е показано на фигури a, b и c.

Някои дорници могат да имат както допълнителен тип, така и горен ограничител (както е показано на фигура b). Така нареченият опционален тип означава, че вътрешният диаметър на дорника няма част за намаляване на диаметъра и същият размер на инструмента за сядане може да премине през него, така че множество дорници с еднакъв размер могат да бъдат спуснати в една и съща тръбна колона и горният ограничител означава, че вътрешният диаметър на запечатания дорник е Горната част на запушалката с подвижна стъпка при частта с намален диаметър действа върху горната част, докато частта с намален диаметър на долната запушалка е отдолу, уплътнителната секция на запушалката не може да премине, а запушалката в долната част обикновено се монтира в долната част на същата тръбна нишка. Като закачалка за инструменти и за предотвратяване на падане на телени струни на инструменти в дъното на кладенеца.

(2) Според работното налягане: има нормално налягане и високо налягане, първото се използва за конвенционални кладенци, а второто се използва за нефтени и газови кладенци с високо налягане.

Приложение на зърната:

• Седнете в заглушителя.
• Седнете под земята, за да контролирате автоматично предпазния клапан.
• Седнете в контролния клапан.

Пуснете облекчаващ инструмент (дроселна дюза), за да намалите налягането в устието на кладенеца.

• Сътрудничете с полиран нипел, монтирайте разделителна втулка или зъбно съединение, поправете повредена маслена тръба или удебелена тръба близо до маслен слой.
• Поставете и окачете измервателните инструменти в сондажа.
• Може да предотврати падането на низа на инструмента в дъното на кладенеца по време на работа с кабел.

5. Страничен джобен дорник

1) Функционална структура

Дорникът със страничен джоб е един от важните инструменти за завършване на сондажи. Комбинира се с различни газлифтови клапани за реализиране на различни методи за газлифт, водни дюзи с различни размери и реализиране на послойно инжектиране. Структурата му е показана на фигурата, състои се от две части, основната тръба и ексцентричния цилиндър, размерът на основната тръба е същият като този на маслената тръба, горната част има позиционираща втулка, а ексцентричният цилиндър има глава за идентификация на инструмента, заключващ жлеб, уплътняващ цилиндър и външен комуникационен отвор.

2) Характеристики на страничния джобен дорник:

Позициониране: Направете всички видове инструменти за спускане в дупки ексцентрични и точно ориентирайте в ексцентричния цилиндър.

Разпознаваемост: Сондажни инструменти с правилния размер се пускат ексцентрично в ексцентричния цилиндър, докато други инструменти с по-голям размер преминават през основната тръба.

Допуска се по-високо изпитвателно налягане.

2) Функцията на страничния джобен дорник: газов асансьор, инжектиране на химически агент, инжектиране на вода, спиране на циркулацията и др.

6. Щепсел

Когато няма предпазен клапан в дупката или предпазният клапан се повреди, стоманената тел работи и тапа със съответния размер се спуска в работния цилиндър, за да затвори кладенеца. Изпитване под налягане на тръбопроводи и настройка на хидравлични пакери по време на завършване на кладенци или ремонтни операции.

7. Газлифт клапан

Вентилът за газлифт се спуска в ексцентричния работен цилиндър, който може да реализира различни методи за производство на газлифт, като непрекъснат газлифт или периодичен газлифт.

8.Флоу купинг

Съединителят на потока всъщност е удебелена тръба, чийто вътрешен диаметър е същият като този на маслената тръба, но външният диаметър е малко по-голям и обикновено се използва за горния и долния край на предпазния клапан. За нефтени и газови кладенци с висок добив, петролните кладенци с общ добив могат да изберат да използват или не. Когато нефтеният газ с висок добив протича през предпазния клапан, това ще причини дроселиране поради намаляване на диаметъра, което води до ерозия от вихрови токове и износване в горния и долния му край.

9. Клапан за източване на маслото

Клапанът за източване на масло обикновено се монтира на 1-2 маслени тръби над възвратния клапан. Това е отворът за изпускане на течността в маслената тръба, когато операцията за инспекция на помпата се повдигне, така че да се намали натоварването на съоръжението за ремонт и да се предотврати замърсяването на течността от кладенеца на платформата и околната среда. Понастоящем има два вида клапани за източване на масло: дренаж с прът и хидравличен дренаж с топка. Първият е по-подходящ за тънки нефтени и тежки нефтени кладенци с висока водност; последният се използва за тежки нефтени кладенци с ниска водност и има висок процент на успех.

10.Скрепер за тръби

1) Предназначение: Използва се за отстраняване на циментов блок, циментова обвивка, твърд восък, различни солни кристали или отлагания, перфорационни грапавини и железен оксид и други замърсявания, останали по вътрешната стена на корпуса, както и за безпрепятствен достъп до различни инструменти в сондажа. Особено когато пръстеновидното пространство между сондажния инструмент и вътрешния диаметър на корпуса е малко, следващата стъпка на конструиране трябва да се извърши след достатъчно изстъргване.

2) Структура: Състои се от тяло, ножова плоча, фиксиран блок, пресов блок и други части.

3) Принцип на работа: преди да влезе в кладенеца, максималният монтажен размер на голямото парче скрепер е по-голям от вътрешния диаметър на корпуса. След като влезе в кладенеца, острието е принудено да натисне пружината, а пружината осигурява радиална сила на подаване. При изстъргване на твърди материали са необходими няколко изстъргвания за изстъргване до вътрешния диаметър на корпуса. Скреперът е свързан към долния край на тръбната колона в сондажа и движението нагоре и надолу на тръбната колона е аксиалното подаване по време на процеса на окачване.

От структурата на острието може да се види, че всяко спираловидно острие има два дъгообразни режещи ръба отвътре и отвън. Смилащ ефект. Остриетата във формата на лента са равномерно разпределени по повърхността на скрепера според лявата спираловидна линия, което е от полза за горната връщаща се кал за отстраняване на остърганите отломки.