За да отговорим на различни условия на пробиване, имаме 6 вида наваряване, от които да избирате.
HF1000
Натрошен волфрамов карбид, държан в никелова бронзова матрица. Размерът на зърното от 3 мм осигурява по-голяма концентрация на карбид, което е идеално за пробиване на меки пластове.
HF2000
Трапецовидни вложки от волфрамов карбид, държани в матрица от синтерован карбид и никел-бронз. Това ще даде по-голяма дълбочина на карбидно покритие — идеално за пробиване с голямо отклонение в абразивни образувания.
HF3000
Вложки от волфрамов карбид, поставени в прахов спрей, идеален за абразивни образувания. 97% гарантирано залепване, удостоверено с ултразвуков доклад. Препоръчва се за немагнитни стабилизатори.
HF4000
Вложки от волфрамов карбид (тип копче). Вложките са разработени, за да позволят студено поставяне и поддържане на плътно прилягане. По-голямата концентрация на вложки в долната трета на острието и предния ръб ще увеличи контакта с повърхността, за да намали износването на силно абразивни образувания.
HF5000
Този окси-ацетиленов процес прилага твърди разтопени карбидни частици с различни размери, задържани в матрица от никелов хром, която осигурява отлични свойства на свързване и се постигат по-добри характеристики на повърхностно износване. Нива на повърхностна твърдост над 40HRC. Идеален за ГЕО-ТЕРМАЛНИ приложения над 350 ℃.
HF6000
Този процес е силно автоматизиран начин за нанасяне на твърда повърхност и използва комбиниран дъгов/плазмен поток върху повърхността на обработвания детайл. Това води до ниско разреждане на неблагородни метали и плътно, равномерно покритие, като пълнежната среда може да бъде различни консумативи за наваряване.
Време на публикуване: 23 януари 2024 г