Технологията за увеличаване на производството на нефтени и газови кладенци е техническа мярка за подобряване на производствения капацитет на нефтени кладенци (включително газови кладенци) и капацитета за поглъщане на вода на кладенци за инжектиране на вода. Често използваните методи включват хидравлично разбиване и обработка с подкисляване, в допълнение към експлозии в дупки, обработка с разтворител и др.
1) Процес на хидравлично разбиване
Хидравличното разбиване включва инжектиране на течност за разбиване с висок вискозитет в кладенеца в голям обем, който надвишава абсорбционния капацитет на формацията, като по този начин се повишава налягането в дъното на отвора и се разбива формацията. С непрекъснатото инжектиране на фрактурираща течност, фрактурите се простират по-дълбоко във формацията. Определено количество пропант (главно пясък) трябва да бъде включено в течността за разбиване, за да се предотврати затварянето на пукнатината след спиране на помпата. Пукнатините, запълнени с пропант, променят режима на просмукване на нефт и газ във формацията, увеличават площта на просмукване, намаляват съпротивлението на потока и удвояват производството на нефтения кладенец. „Шистовият газ“, който напоследък е много популярен в световната петролна индустрия, се възползва от бързото развитие на технологията за хидравлично разбиване!
2) Подкиселяване на нефтени кладенци
Подкисляването на нефтени кладенци се разделя на две категории: третиране със солна киселина за карбонатни скални образувания и киселинно третиране на почвата за образувания от пясъчник. Известно като подкисляване.
►Третиране със солна киселина на карбонатни скални образувания: Карбонатни скали като варовик и доломит реагират със солна киселина, за да генерират калциев хлорид или магнезиев хлорид, който е лесно разтворим във вода, което увеличава пропускливостта на образуванието и ефективно подобрява производствения капацитет на нефтените кладенци . При температурните условия на формацията солната киселина реагира много бързо със скалите и по-голямата част от нея се изразходва близо до дъното на кладенеца и не може да проникне дълбоко в нефтения слой, което засяга ефекта на подкиселяване.
►Почвено киселинно третиране на образуване на пясъчник: Основните минерални компоненти на пясъчника са кварц и фелдшпат. Циментите са предимно силикати (като глина) и карбонати, като и двата са разтворими във флуороводородна киселина. Въпреки това, след реакцията между флуороводородна киселина и карбонати ще настъпи утаяване на калциев флуорид, което не е благоприятно за производството на нефтени и газови кладенци. Обикновено пясъчникът се третира с 8-12% солна киселина плюс 2-4% флуороводородна киселина, смесена с почвена киселина, за да се избегне утаяването на калциев флуорид. Концентрацията на флуороводородна киселина в почвената киселина не трябва да бъде твърде висока, за да се избегне увреждане на структурата на пясъчника и причиняване на аварии при производството на пясък. За да се предотвратят неблагоприятни реакции между калциеви и магнезиеви йони във формацията и флуороводородна киселина и други причини, формацията трябва да бъде предварително обработена със солна киселина преди инжектиране на почвена киселина. Диапазонът на предварителната обработка трябва да бъде по-голям от диапазона на киселинно третиране на почвата. През последните години беше разработена технология за автентична почвена киселина. Метилформиатът и амониевият флуорид се използват за реакция във формацията за генериране на флуороводородна киселина, която действа вътре в високотемпературния маслен слой в дълбоки кладенци, за да подобри ефекта от обработката на почвата с киселина. По този начин се подобрява производственият капацитет на нефтените кладенци.
Време на публикуване: 16 ноември 2023 г